Thép AISI là thép hợp kim thấp của nickel, chrome, molyb có đố cứng trung bình tối đa 255HB, thông thường được cung cấp trong điều kiện cán nóng. Thép có đặc tính có độ bền kéo nội tại và bề mặt tốt, kháng lại sự mài mòn. Thép AISI 8620 cung có độ bền kéo cáo hơn 8615 vag 8617.
Hotline:24/7
0919 28 90 90
THÉP AISI 8620
Thép hợp kim SAE 8620 mềm dẻo trong quá trình nhiệt trị, có khả năng tăng cường độ cứng. Thép hợp kim thép là linh hoạt trong quá trình xử lý cứng, do đó cho phép cải thiện các tính chất trường hợp / cốt lõi. 8620 đã được làm cứng và tôi luyện (không nung) có thể được làm cứng thêm bề mặt bằng cách thấm nitơ nhưng sẽ không đáp ứng thỏa đáng với ngọn lửa hoặc làm cứng cảm ứng do hàm lượng carbon thấp.
Thép 8620 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp giữa độ bền và khả năng chống mài mòn. Lớp này thường được cung cấp trong thanh tròn.
1. Kích thước AISI 8620
Thép tròn 8620 : 18mm – 3000mm
Bề mặt hoàn thiện: đen, xù xì, sơn, bóng, trơn
2. Mác thép tương đương SAE 8620
3. Thành phần hoá học ASTM 8620
4. Tính chất cơ lý thép AISI 8620
Trọng lượng riêng 7.8
Nhiệt dung riêng (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
Điểm nóng chảy (Deg F) 2600
Dẫn nhiệt 26
Giãn nở vì nhiệt 6.6
Mô đum đàn hồi 31
5. Rèn thép
Thép hợp kim AISI 8620 được rèn tại nhiệt độ khoảng 2250ºF (1230ºC) và giảm xuống 1700ºF(925ºC.) tới điểm nhiệt luyện. Thép được làm lạnh từ từ trong không khí sau quá trình rèn thép
6. Nhiệt luyện thép ASTM 8620
7. Khả năng gia công của thép SAE 8620
Thép hợp kim 8620 được gia công dễ dàng sau khi xử lý nhiệt và / hoặc chế hòa khí, nên ở mức tối thiểu để không làm suy yếu vỏ cứng của bộ phận. Gia công có thể được thực hiện bằng các phương tiện thông thường trước khi xử lý nhiệt - sau khi gia công chế hòa khí thường được giới hạn trong quá trình mài.
8. Hàn vật liệu 8620
Hợp kim 8620 có thể được hàn như điều kiện cán bằng phương pháp thông thường, thường là hàn khí hoặc hàn hồ quang. Làm nóng sơ bộ ở 400 F là có lợi và gia nhiệt tiếp theo sau khi hàn được khuyến nghị - tham khảo quy trình hàn được phê duyệt cho phương pháp được sử dụng. Tuy nhiên, hàn trong trường hợp cứng hoặc thông qua điều kiện cứng không được khuyến khích
9. Ứng dụng của thép ASTM 8620
Vật liệu thép AISI 8620 được sử dụng rộng rãi bởi tất cả các ngành công nghiệp cho các bộ phận và trục ứng suất nhẹ đến trung bình đòi hỏi khả năng chống mài mòn bề mặt cao với cường độ lõi và tính chất va đập hợp lý.
Các ứng dụng điển hình là: Arbours, Bearings, Bushings, Cam trục, Pin vi sai, Ghim dẫn hướng, Ghim King, Ghim Pistons, Bánh răng, Trục xoay, Tay áo, Tay áo và các ứng dụng khác rất hữu ích khi có một loại thép có thể dễ dàng gia công và chế hòa khí đến độ sâu trường hợp được kiểm soát.
Thép hợp kim SAE 8620 mềm dẻo trong quá trình nhiệt trị, có khả năng tăng cường độ cứng. Thép hợp kim thép là linh hoạt trong quá trình xử lý cứng, do đó cho phép cải thiện các tính chất trường hợp / cốt lõi. 8620 đã được làm cứng và tôi luyện (không nung) có thể được làm cứng thêm bề mặt bằng cách thấm nitơ nhưng sẽ không đáp ứng thỏa đáng với ngọn lửa hoặc làm cứng cảm ứng do hàm lượng carbon thấp.
Thép 8620 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi sự kết hợp giữa độ bền và khả năng chống mài mòn. Lớp này thường được cung cấp trong thanh tròn.
1. Kích thước AISI 8620
Thép tròn 8620 : 18mm – 3000mm
Bề mặt hoàn thiện: đen, xù xì, sơn, bóng, trơn
2. Mác thép tương đương SAE 8620
Xuất xứ | Mỹ | DIN | BS | BS | Nhật bản |
Tiêu chuẩn | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
Mức thép | 8620 | 1.6523/ 21NiCrMo2 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 | 805M20 | SNCM220 |
Standard | Grade | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
- Tính chất vật lý 8620
Trọng lượng riêng 7.8
Nhiệt dung riêng (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
Điểm nóng chảy (Deg F) 2600
Dẫn nhiệt 26
Giãn nở vì nhiệt 6.6
Mô đum đàn hồi 31
- Tính chất cơ lý riêng 8620
Tính chất | Metric | Imperial |
Độ bền kéo | 530 MPa | 76900 psi |
Giới hạn chảy | 385 MPa | 55800 psi |
Mô đum đàn hồi | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Mô đum rung | 140 GPa | 20300 ksi |
Mô đum cắt | 80 GPa | 11600 ksi |
Tỷ lệ độc | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Thử nghiệm va đập | 115 J | 84.8 ft.lb |
Độ cứng Brinell | 149 | 149 |
Độ cứng Knoop | 169 | 169 |
Độc cứng Rockwell B | 80 | 80 |
Độ cứng Vickers | 155 | 155 |
Khả năng chế tạo máy | 65 | 65 |
Thép hợp kim AISI 8620 được rèn tại nhiệt độ khoảng 2250ºF (1230ºC) và giảm xuống 1700ºF(925ºC.) tới điểm nhiệt luyện. Thép được làm lạnh từ từ trong không khí sau quá trình rèn thép
6. Nhiệt luyện thép ASTM 8620
- Ủ thép
- Tôi thép (tempering)
- Làm cứng thép (Hardening)
- Thường hoá thép (Normalizing)
7. Khả năng gia công của thép SAE 8620
Thép hợp kim 8620 được gia công dễ dàng sau khi xử lý nhiệt và / hoặc chế hòa khí, nên ở mức tối thiểu để không làm suy yếu vỏ cứng của bộ phận. Gia công có thể được thực hiện bằng các phương tiện thông thường trước khi xử lý nhiệt - sau khi gia công chế hòa khí thường được giới hạn trong quá trình mài.
8. Hàn vật liệu 8620
Hợp kim 8620 có thể được hàn như điều kiện cán bằng phương pháp thông thường, thường là hàn khí hoặc hàn hồ quang. Làm nóng sơ bộ ở 400 F là có lợi và gia nhiệt tiếp theo sau khi hàn được khuyến nghị - tham khảo quy trình hàn được phê duyệt cho phương pháp được sử dụng. Tuy nhiên, hàn trong trường hợp cứng hoặc thông qua điều kiện cứng không được khuyến khích
9. Ứng dụng của thép ASTM 8620
Vật liệu thép AISI 8620 được sử dụng rộng rãi bởi tất cả các ngành công nghiệp cho các bộ phận và trục ứng suất nhẹ đến trung bình đòi hỏi khả năng chống mài mòn bề mặt cao với cường độ lõi và tính chất va đập hợp lý.
Các ứng dụng điển hình là: Arbours, Bearings, Bushings, Cam trục, Pin vi sai, Ghim dẫn hướng, Ghim King, Ghim Pistons, Bánh răng, Trục xoay, Tay áo, Tay áo và các ứng dụng khác rất hữu ích khi có một loại thép có thể dễ dàng gia công và chế hòa khí đến độ sâu trường hợp được kiểm soát.
Ý kiến bạn đọc
Bạn cần đăng nhập với tư cách là Thành viên chính thức để có thể bình luận